撐起3D打印公司4.5億元銷售額，高端金屬粉體前景看好

Arcam公司成立于1997年，以其專有的電子束（EBM）3D打印技術(shù)而知名，迄今為止，一直在向各種醫(yī)療和航空航天企業(yè)提供金屬3D打印解決方案。為了將EBM技術(shù)用于工業(yè)制造，他們將集團(tuán)的業(yè)務(wù)分成三大塊，分別是EBM系統(tǒng)、金屬粉末和市場(chǎng)營(yíng)銷。

至于EBM，與激光燒結(jié)、粘結(jié)劑噴射一起，這三種是最常見的增材制造技術(shù)。它的特點(diǎn)是在真空中逐層建立完全致密的金屬物體，但目前EBM工藝**于高價(jià)值的構(gòu)建材料，包括各種鈦和鈷鉻合金。這些材料目前主要用于航空航天及其他特殊的工業(yè)部門，也是骨科內(nèi)植入物最常用的材料。

這就要提到醫(yī)療和航天兩大標(biāo)的市場(chǎng)的狀況。在2015年，Arcam獲得了來自通用旗下的航空部件制造與供應(yīng)商Avio Aero公司的訂單，一次性訂購(gòu)了10臺(tái)EBM系統(tǒng)。此外在醫(yī)療行業(yè)，Arcam分別從世界**增材制造植入物生產(chǎn)商的Lima以及中國(guó)合作伙伴愛康醫(yī)療，分別獲得5套EBM系統(tǒng)的訂單。

2015年，Arcam公司的分公司——金屬粉體專業(yè)生產(chǎn)商AP&C在英國(guó)和美國(guó)開設(shè)了辦事處，一個(gè)新的3D打印機(jī)制造中心也在瑞典開業(yè)，將其制造能力擴(kuò)大了一倍。

目前AP&C的產(chǎn)能大概是150噸/年，可別小看這150噸，其粗粉產(chǎn)品（106-250μm）在我國(guó)的銷售價(jià)格接近千元/公斤，細(xì)粉和定制產(chǎn)品的價(jià)格則更加夸張，外界聲稱在每公斤0.5-1萬元。

AP&C 生產(chǎn)的球形鈦及鈦合金粉，具有純度高、伴生顆粒少、球形度高、流動(dòng)性好、良好的松裝密度和振實(shí)密度、內(nèi)部孔隙少、每批次粉末一致等特點(diǎn)，在增材制造領(lǐng)域得 到廣泛應(yīng)用。目前我國(guó)生產(chǎn)的大多是非球形粉末，有少數(shù)幾家生產(chǎn)球形粉末，未來行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，前景可觀。

AP&C的等離子霧化工藝是先用等離子體作為熱源來加熱金屬，隨后的冷卻工序能迅速地把熔體固化為球形粉末。維護(hù)反應(yīng)爐低濃度的懸浮顆粒能有效防止形成伴生顆粒，從而使用得AP&C的粉末具備**的流動(dòng)性。成品粉末的粒度分布在0-250μm，需經(jīng)過篩分來滿足客戶的特殊要求，在包裝和發(fā)運(yùn)前經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢測(cè)后出具相關(guān)證書。

AP&C的等離子霧化工藝是用等離子火炬來熔化和霧化金屬絲。金屬絲熔化不接觸任何固體表面，因此整個(gè)過程中噴嘴和熔體不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)，從而確保了粉末的高純度。在 批量制粉前，反應(yīng)爐被抽成低真空，隨后注入高純度氬氣，從而確保了成品粉末的低含氧量。使用金屬絲做為原料可有效控制注入率，從而獲得良好的粒度分布和批次間高一致性。