久泰訊 | 國(guó)內(nèi)首個(gè)500公斤真空熔煉氣霧化制備金屬粉體生產(chǎn)線熱試成功

2017年5月25日，國(guó)內(nèi)首個(gè)500公斤真空熔煉氣霧化制備金屬粉體材料生產(chǎn)線熱試成功。

這條生產(chǎn)線是湖南久泰冶金科技有限公司（久泰科技）在自主發(fā)明專利基礎(chǔ)上建設(shè)的，其直接成果就是將金屬粉體原材料方面的制約大大減小，這對(duì)于國(guó)內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)的意義尤其重大。

為此，小編連線公司的郭石勇先生進(jìn)行了了解。

熱試現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)階段是3D打印產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展期，也是技術(shù)投入**的時(shí)期，一旦產(chǎn)業(yè)完全成熟后，大概率講甚至?xí)淖兡壳皫缀跛泄I(yè)生產(chǎn)的模式，因此我國(guó)也將它列為重點(diǎn)戰(zhàn)略發(fā)展項(xiàng)目。

郭總介紹了3D打印目前所局限的三個(gè)方面：一是效率，二是成本，另外一個(gè)則是由以上兩者所導(dǎo)致的應(yīng)用場(chǎng)景不夠的問(wèn)題。效率方面的提升主要依賴生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備和工藝的提高；而成本的提升主要依賴原材料的成本和質(zhì)量。

目前市面上常見(jiàn)的3D打印金屬粉體，從不銹鋼粉再到工業(yè)鈦粉，價(jià)格都很不親民。以公斤計(jì)算的話，***的不銹鋼粉也要200元左右，鈦合金粉動(dòng)輒去到2000元以上區(qū)間，最貴甚至接近4000元。

真空熔煉氣霧化制備粉體材料生產(chǎn)線是目前制備3D打印金屬粉末材料的主流技術(shù)，目前大多生產(chǎn)設(shè)備的能力在200公斤/次，時(shí)間消耗大約2小時(shí)。郭總介紹，相同時(shí)間內(nèi)提至500公斤產(chǎn)能，不僅大幅提升了產(chǎn)能，也減少了批次穩(wěn)定性差異狀況。

這條500公斤真空熔煉氣霧化制備金屬粉體材料生產(chǎn)線的主要采用了兩個(gè)發(fā)明專利“一種真空熔煉氣霧化制粉用中間包系統(tǒng)”、“一種霧包功能模塊化制粉用可移動(dòng)中間包功能模塊”，一個(gè)實(shí)用新型專利“一種霧化制粉用可移動(dòng)中間制粉用包功能模塊”。

生產(chǎn)線整體布局示意圖

簡(jiǎn)單介紹工藝流程為：

采用多爐門多爐體臥式真空冶煉室，通過(guò)真空機(jī)組提供真空環(huán)境或充入保護(hù)氣體后，物料由置換室密封加料裝置進(jìn)入冶煉爐；金屬加熱過(guò)熔后，定點(diǎn)澆注機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，傾倒注入限流澆注中間包中，真空冶煉室內(nèi)兩套設(shè)備一爐傾倒?jié)沧⑼戤吅罅硪粻t輪流澆注；臥式真空室爐殼上裝有壓力檢測(cè)裝置、觀察孔、紅外線測(cè)溫儀等；多爐體的輪流循環(huán)加料冶煉澆注達(dá)到能連續(xù)生產(chǎn)的目的。

從國(guó)內(nèi)**臺(tái)等離子體霧化制備粉體材料生產(chǎn)線，再到國(guó)內(nèi)首個(gè)500公斤真空熔煉氣霧化制備金屬粉體生產(chǎn)線，接下來(lái)的要挑戰(zhàn)什么呢？

據(jù)小編了解，目前國(guó)際領(lǐng)先的金屬粉體制備企業(yè)中，已有達(dá)到1噸/次的產(chǎn)能，郭總提到這也正是久泰科技下一步的計(jì)劃。技術(shù)通道最初的打開(kāi)最為吃力，但是當(dāng)通道開(kāi)啟后，相信國(guó)內(nèi)以新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)為使命的企業(yè)一定會(huì)給世界帶來(lái)驚喜！